深圳絲網(wǎng)機(jī)廠家-創(chuàng)利達(dá) (在線咨詢)：

在絲網(wǎng)印刷中因?yàn)殪o電等所引起的生產(chǎn)困難為體，在絲網(wǎng)印刷中的表現(xiàn)有：

1. 絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2. 套印時(shí)，色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網(wǎng)版上鋪平難，結(jié)塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產(chǎn)生缺損、麻點(diǎn)、表面粗糙不光潔等

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時(shí)著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

6、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)運(yùn)用伺服馬達(dá)控制刮1刀、回墨刀的運(yùn)動(dòng)以及材料的走動(dòng)，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定，材料走動(dòng)可以點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)，既方便調(diào)試機(jī)器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動(dòng)方向的一致性。

7、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)通過光電感應(yīng)控制自動(dòng)送料和烤箱自動(dòng)收料，速度可隨意調(diào)節(jié)，有效的避免了承印物表面刮傷，可提高印刷品質(zhì)。  

8、大面積機(jī)型機(jī)具有印刷自動(dòng)離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時(shí)，可防止粘網(wǎng)。  

9、單色絲網(wǎng)印刷機(jī)采用雙位置（進(jìn)料臺(tái)板和印刷臺(tái)板配有吸風(fēng)裝置）三段式吸風(fēng)，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。

10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。

11、大面積機(jī)型觸摸屏控制印刷機(jī)頭的升降，方便網(wǎng)版及刮1刀之維護(hù)，裝卸和清洗網(wǎng)版便捷。  

12、可連接各種周邊設(shè)備，復(fù)卷機(jī)，切刀機(jī)，UV干燥機(jī)，模切機(jī)等

13、接受非常規(guī)型號(hào)定做。

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